Mik a megoldások a vágóvonal meghibásodása után?

A vágósorokat széles körben használják a gépi feldolgozóiparban. Bár a hasítózsinór minősége jó, használat közben elkerülhetetlenül előfordulnak hibák. Ellenőrizze, hogy nem túl vékony-e a hasítózsinór furatfedele. A csavarok meghúzása után az érintkezési rés hajlamos deformációra és olajszivárgásra. A tartályszűrő berendezés az a közeg, amelyen keresztül a hidraulikaolaj az egyes hidraulikatartályok külső oldaláról belép a tartályba. Mielőtt a hidraulikaolaj belépne a hasítóvezeték olajtartályába, át kell haladnia egy szűrőberendezésen. A szűrőberendezés az egyik fontos tényező, amely meghatározza a hasítóvonal stabilitását. Ügyeljen a tömítés hatására. A hasítóvezeték automatikus és statikus részei közötti tömítés szivárgásmentes tömítésként működik.
1. Keskeny henger hengerlésekor a hengerlés középső helyzetébe kell helyezni.
2. Miután a munkadarab bejutott a hasítószalag hengerébe, ügyeljen arra, hogy keze és ruhája ne kerüljön a hengerbe.
3. A munkadarabot stabilan kell elhelyezni, és csak azután lehet elindítani, hogy a helyére került. A jelzésnek egyértelműnek kell lennie, és egy személyt kell kijelölni a parancsnokság átvételére.
4. Ne tegye a kezét a hengerelt acéllemezre. Szigorúan tilos a sablont ellenőrzésre használni a gép leállása után. Használja a sablont a kerekség ellenőrzéséhez.
5. Ha a hengerelt munkadarab nyomása nem elegendő, hagyjon margót az acéllemez végére, hogy megakadályozza a munkadarab leesését és az emberek sérülését.
6. Munkavégzés közben tilos a munkadarabon állni, vagy a hengerelt hengeren gömbölyűséget keresni.
7. Nagy átmérőjű hengerek vagy nagy intenzitású munkadarabok hengerelésekor néhány mozgó hengert kell hozzáadni és meg kell ismételni az alakítást. Ne aggódjon, ha a hasítózsinór nem fordul el használat közben. Először állítsa le a vágóvonal működését, ellenőrizze, hol vannak problémák, majd tegye meg a megfelelő intézkedéseket a problémák megoldására.
Általában a hasítósor a munkaidő nagy részében fut. A szünetekben meg kell szakítani a hasítósor olajhőmérséklet-csökkentését és az egyes alkatrészek hűtő hatását. A fenti problémákra válaszul elemeznünk kell a termék minőségét. A nem minősített specifikációkkal történő telepítés nem eredményez könnyen tömítés elleni védelmet, sőt balesetekhez is vezethet. A szelepolaj szivárgását általában az eltömődött vagy sérült szelepek okozzák, és a válasz a szelepek cseréje. A lehető leghamarabb ellenőrizze a henger és az olajnyílás beszerelését, hogy a tömített hasítóvezetékben ne legyen rés. Ha megtalálják, azonnal ki kell cserélni. Távolítsa el a meghibásodott olajtömítést a lehető leghamarabb. A hasítózsinór számos mozgó alkatrésze nincs megfelelően beszerelve. A tengely és az olajtömítés vágóélének középső helyzete nem egységes, és egyéb okok miatt az olaj kiszóródhat. Egyes tömítések elvesztik rugalmasságukat a gumi elöregedése miatt, ha túl sokáig használják, megakadályozva az egyirányú szelep és a kipufogószelep eltömődését. Ezért, amikor a hasítóvezeték olajtartályában a hőmérséklet megemelkedik, az olajat és a gázt nem lehet a teljes térbe kiüríteni, az olajtartályban megnő a nyomás, nő a kenőolaj-fogyasztás, és lerövidül a ciklus. A hasítóvezeték karbantartása során olajszivárgás léphet fel az érintkezési felület nem tisztított szennyeződése, a tömítőanyag nem megfelelő megválasztása, a tömítés irányának megfordítása, valamint a tömítések mielőbbi cseréjének elmulasztása miatt. A burkolaton belüli és kívüli légnyomás-különbség interferenciája miatt gyakran fordul elő lágytömítési olajszivárgás. Ezért szükséges a hidraulikus prés rendszeres ellenőrzése, kotrása és tisztítása.