Mekkora a nagysebességű vágási hosszúságú vágási hosszúságú kalibrálási módszer?

Hé! Mint a nagysebességű hosszúságú vonalak szállítója, gyakran megkérdezik a vágási hossz kalibrációs módszerét. Ez a gépek pontosságának és hatékonyságának biztosításának döntő szempontja, ezért gondoltam, hogy megosztom néhány betekintést ebbe a témába.

Először is, értjük meg, miért olyan fontos a hosszúságú kalibrálás. Nagysebességű hosszúságú vonalon, a cél az, hogy a fémlemezeket vagy tekercseket pontos hosszúságra vágják. A vágási hosszúságú pontatlanságok pazarolt anyagokhoz, termelési késésekhez és végül elégedetlen ügyfelekhez vezethetnek. Tehát a kalibrációs megfelelő megszerzése kulcsfontosságú a magas színvonalú kimenet fenntartásához és a termelékenység maximalizálásához.

Számos módszer létezik a vágási hossz kalibrálására nagysebességű vágáshoz, és itt átmegyek a leggyakoribbak.

Kódoló - alapú kalibrálás

Az egyik legszélesebb körben alkalmazott módszer a kódoló alapú kalibrálás. A kódolók olyan eszközök, amelyek mérik a tengely vagy a szíjtárcsa forgását. Nagysebességű hosszúságú vonalon keresztül a kódolókat általában az adagolóhengerekre vagy a meghajtó rendszerre telepítik.

Így működik. A kódoló impulzus -sorozatot generál, amikor a henger forog. Ezen impulzusok számolásával a vezérlőrendszer meghatározhatja az anyag által megtett távolságot. A hosszúságonkénti impulzusok számát a kódoló specifikációi és a henger átmérője alapján beállítják.

A vágási hosszúság kalibrálásához egy kódolóval először az ismert anyaghossz pontos mérését kell mérnie. Használhat mérőszalagot vagy precíziós mérőt ehhez. Ezután futtassa az anyagot a vonalon keresztül, és hasonlítsa össze a tényleges hossz vágást a kódoló által jelzett hosszúsággal.

Ha van eltérés, akkor beállíthatja a kódoló beállításait. A legmodernebb nagysebességű hosszúságú vonalvonalaknak felhasználói - barátságos interfésze van, ahol finomíthat - hangolja be a kódoló paramétereit. Például megváltoztathatja az egységhosszonkénti impulzusok számát a mérési hiba kijavításához.

Ez a módszer viszonylag egyszerű és pontos, de rendszeres karbantartást igényel. Az idő múlásával a kódoló kopást és könnyet tapasztalhat, ami befolyásolhatja annak pontosságát. Tehát fontos, hogy rendszeresen ellenőrizze és tisztítsa meg a kódolót, és szükség esetén cserélje ki.

Lézer alapú kalibrálás

Egy másik fejlett módszer a lézer alapú kalibrálás. A lézerek nagy pontosságú és nem érintkezési mérést kínálnak, ami ideálissá teszi őket a mozgó anyagok hosszának mérésére.

Egy lézer alapú kalibrációs rendszerben lézerérzékelőt telepítenek az anyagút fölé. A lézer olyan gerendát bocsát ki, amely az anyag felületén visszatükröződik. Az érzékelő ezután megméri a fény visszaadásához szükséges időt, amelyet a távolság kiszámításához használnak.

A lézer alapú kalibrálás előnye a nagy pontosság, még a szabálytalan felületekkel rendelkező anyagok esetében is. Meg tudja mérni a valós időtartamot is, amely lehetővé teszi az azonnali beállításokat a vágási folyamat során.

A vágási hosszúság kalibrálásához lézer segítségével hasonló eljárást követ, mint a kódolónál. Mérje meg az ismert anyaghosszot, futtassa át a vonalon, és hasonlítsa össze a tényleges hosszúságot a lézerérzékelő mérésével. Állítsa be a rendszerbeállításokat, ha vannak különbségek.

A lézer alapú rendszerek azonban drágábbak lehetnek, mint a kódoló alapúak. Szükségük van egy tiszta és stabil környezetre is a megfelelő működéshez. A por, a szennyeződés vagy a rezgések befolyásolhatják a lézermérés pontosságát.

Mechanikus kalibrálás

Bizonyos esetekben előfordulhat, hogy elvégeznie kell a mechanikus kalibrálást. Ez magában foglalja a nagysebességű vágás alkatrészeinek fizikai beállítását a hosszúsághoz.

Például, ha a vágó penge nem vágja a megfelelő helyzetben, akkor lehet, hogy be kell állítania a penge helyzetét vagy a vágási mechanizmus időzítését. Használhat mechanikus szerszámokat, például csavarkulcsokat és féknyeregeket ezeknek a beállításoknak a elvégzéséhez.

A mechanikus kalibrációt gyakran használják más kalibrációs módszerekkel együtt. Fontos annak biztosítása, hogy az összes mechanikus alkatrész jó működési állapotban legyen és megfelelően igazítsa. A mechanikus alkatrészek bármilyen eltérése vagy kopása pontatlan vágási hosszhoz vezethet.

Szoftver alapú kalibrálás

A modern nagysebességű hosszúságú vonalvezetékek kifinomult vezérlőszoftverrel vannak felszerelve. A szoftver alapú kalibrálás lehetővé teszi a vágási hosszhoz történő beállításokat anélkül, hogy a gép fizikailag módosítaná.

A szoftver tárolhatja a kalibrációs adatokat és komplex számításokat végezhet a pontos vágás biztosítása érdekében. Beírhatja a kívánt vágási hosszúságot, és a szoftver automatikusan beállítja a takarmány sebességét és a vágási időzítést.

A szoftver használatához a beépített - kalibrációs varázslóban használhatja. A varázsló végigvezeti Önt a minta hosszának mérése, összehasonlítva azt a kívánt hosszúsággal és a szükséges beállításokat.

A szoftver alapú kalibrálás kényelmes és hatékony. Ez lehetővé teszi a kalibrációs adatok idővel történő egyszerű nyomon követését is. Jelentéseket generálhat, és elemezheti a kalibrációs előzményeket az esetleges trendek vagy kérdések azonosítása érdekében.

Most, hogy tudod a különböző vágási hosszúságú kalibrációs módszerekről, akkor kíváncsi lehet, hogyan lehet kiválasztani a megfelelőt a nagy sebességű vágáshoz. Nos, ez számos tényezőtől függ, például a szükséges pontossági szinttől, az anyag típusát és a költségvetéstől.

Ha könnyű nyomtávú anyagokat vág, és viszonylag egyszerű és költség -hatékony megoldásra van szüksége, a kódoló alapú kalibrálás lehet az út. Megnézheti a miKönnyű nyomtávú vágás hosszaTovábbi részletek a részletekért.

Acél tekercsek vagy nagy pontosságú követelményekkel rendelkező acél tekercsek vagy acéllemezek vágásához a lézer alapú kalibrálás jobb választás lehet. Kínálunk egy soratAcél tekercs lapra vágvaésAcéllemez hosszúra vágvaAzok a megoldások, amelyek felépíthetők fejlett lézer alapú kalibrációs rendszerekkel.

Ha még mindig nem biztos benne, hogy melyik kalibrációs módszer a legmegfelelőbb az Ön egyedi igényeihez, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk. Szakértői csoportunk segíthet meghatározni a gyártási követelmények legmegfelelőbb megoldását. Mindig azért vagyunk itt, hogy segítsünk abban, hogy a lehető legtöbbet hozza ki a nagysebességű vágásból. Függetlenül attól, hogy kalibrálás, karbantartás vagy bármilyen más technikai támogatás, fedezünk Önt. Tehát, ha érdekli a nagysebességű hosszúságú vonal megvásárlása, vagy javítania kell a meglévő teljesítményét, csak vegye fel velünk a kapcsolatot, hogy barátságos csevegést kapjon a lehetőségeiről.

Referenciák

• "Nagy - Speed ​​Metal Cutting Technology Handbook", Industry Press, 2020
• "Fejlett vezérlőrendszerek a fémfeldolgozó berendezésekhez", Academic Publishing, 2019