Hogyan becsülhető meg a könnyűszerkezetes, méretre vágott termékek gyártási ideje?

Hogyan lehet megbecsülni a hosszra vágott könnyűmérő gyártási idejét?

Hosszúságra vágott könnyű termékek beszállítójaként a gyártási idő pontos becslése kulcsfontosságú mind cégünk, mind ügyfeleink számára. Segít a gyártási ütemterv megtervezésében, az erőforrások hatékony kezelésében és a vevők szállítási elvárásainak teljesítésében. Ebben a blogbejegyzésben megosztok néhány kulcsfontosságú tényezőt és módszert a hosszra vágott könnyűmérő gyártási idejének becsléséhez.

1. A termékleírások megértése

A gyártási idő becslésének első lépése a termék specifikációinak világos megértése. Ez magában foglalja a vágandó fénymérő lapok vastagságát, szélességét, hosszát és mennyiségét. A vastagabb lapok vágása általában több időt vesz igénybe, mint a vékonyabbakat, mivel a vágási folyamat több erőt és energiát igényel. Hasonlóképpen, a szélesebb lapok bonyolultabb kezelési és vágási műveleteket igényelhetnek, ami megnövelheti a gyártási időt.

Például, ha egy ügyfél nagy mennyiségű vékony és keskeny könnyű méretű lapot kér, a gyártási idő valószínűleg rövidebb lesz, mint a kisebb mennyiségű vastag és széles lapokhoz képest. Ezen túlmenően a speciális követelmények, mint például az élek speciális felületkezelése vagy a lyukasztás is növelhetik a gyártási időt.

2. A vágóberendezés elemzése

A gyártási idő meghatározásában jelentős szerepet játszik az alkalmazott vágóberendezés típusa és hatékonysága. Cégünknél vágógépek széles választéka áll rendelkezésünkre, plAcéllemez hosszra vágott vonal,Szervo légnyíró vágási vonalra, ésNagy sebességű vágási vonal. Minden gépnek megvan a maga vágási sebessége, pontossága és kapacitása.

A High Speed ​​Cut To Length Line, ahogy a neve is sugallja, nagy volumenű, gyors vágási sebességű gyártásra készült. Jelentősen csökkentheti a nagy megrendelések gyártási idejét. Másrészt a Servo Fly Shear Cut To Length Line nagy pontosságú vágást tesz lehetővé, amely alkalmasabb lehet szigorú méretigényű termékekhez, de viszonylag lassabb sebességgel működik.

A gyártási idő becslésénél figyelembe kell vennünk a kiválasztott vágóberendezés képességeit. A gép forgácsolási sebességét a percenkénti vágásszám vagy az egységnyi idő alatt levágott anyag hossza alapján számítjuk ki. Például, ha egy gép percenként 10 lapot tud vágni, és a rendelés 100 lapra vonatkozik, a vágási idő önmagában 10 perc lenne, feltételezve, hogy más tényezők nem befolyásolják a folyamatot.

3. Anyagkezelési idő faktorálása

Az anyagmozgatás a gyártási idő becslésének gyakran figyelmen kívül hagyott szempontja. Ez magában foglalja a nyersanyag vágógépre való berakását, helyes elhelyezését és a vágott lapok kirakását. Az anyagmozgatás időigénye a lapok méretétől és súlyától, valamint a rendelkezésre álló mozgató berendezések típusától függ.

A könnyű lemezek esetében automatizált kezelőrendszereket alkalmazunk a kezelési idő minimalizálása érdekében. Ha azonban a lapok nagyon nagyok vagy nehezek, további kézi kezelésre lehet szükség, ami lelassíthatja a folyamatot. Számolnunk kell a vágott lapok szállításhoz szükséges halmozási és csomagolási idejével is.

Például, ha egy köteg lap be- és kirakodása 5 percet vesz igénybe, és 10 tételt kell feldolgoznunk, akkor a teljes anyagkezelési idő 50 perc lenne.

4. A beállítási és átállási idő figyelembevétele

Egy új rendelés gyártásának megkezdése előtt általában egy beállítási idő is jár. Ez magában foglalja a vágógép beállításainak, például a fűrészlap magasságának, vágási hosszának és sebességének a termékspecifikációknak megfelelő módosítását. Ha a megrendelés a vágási minta vagy az anyag típusának megváltoztatását igényli, akkor szükség lehet egy átállási folyamatra, amely további időt vehet igénybe.

A beállítási és átállási idő a megrendelés összetettségétől függően változhat. A korábbiakhoz hasonló specifikációjú egyszerű megrendeléseknél a beállítási idő viszonylag rövid lehet. Egyedi igényű megrendeléseknél azonban több órát is igénybe vehet a gép megfelelő beállítása.

A különböző típusú rendelések beállítási és átállási idejéről nyilvántartást vezetünk. Ezen rekordok alapján meg tudjuk becsülni az új rendelés beállítási idejét. Például, ha az átlagos beállítási idő egy adott típusú, méretre vágott fénymérő rendelésnél 30 perc, ezt az időt beleszámítjuk a gyártási idő becslésébe.

5. Minőség-ellenőrzés elszámolása

A minőségellenőrzés a gyártási folyamat elengedhetetlen része. Vágás után minden lapot ellenőrizni kell a méretpontosság, az élminőség és az egyéb lényeges minőségi paraméterek szempontjából. A minőség-ellenőrzéshez szükséges idő az ellenőrzés módjától és az ellenőrizendő lapok számától függ.

Termékeink minőségének biztosítása érdekében automatizált ellenőrző rendszerek és kézi ellenőrzések kombinációját alkalmazzuk. Az automatizált rendszerek gyorsan átvizsgálják a lapokat a nagyobb hibákért, míg a kézi ellenőrzéseket a részletesebb ellenőrzésekhez használják. A laponkénti ellenőrzési idő viszonylag rövid, de ha megszorozzuk a rendelésben lévő lapok teljes számával, akkor ez jelentősen megnövelheti a teljes gyártási időt.

Például, ha minden lap ellenőrzése 1 percet vesz igénybe, és a rendelés 200 lapra vonatkozik, a minőségellenőrzési idő 200 perc lenne.

6. A teljes gyártási idő kiszámítása

A teljes gyártási idő kiszámításához összeadjuk a vágási időt, az anyagmozgatási időt, a beállítási és váltási időt, valamint a minőségellenőrzési időt. Vegyünk egy példát ennek illusztrálására:

Tegyük fel, hogy megrendelésünk van 500 fénymérő ívre. A vágógép percenként 20 lapot tud vágni, így a vágási idő 500 / 20 = 25 perc. A lapok be- és kirakodásának anyagmozgatási ideje 30 percre becsülhető. Ennek a rendelésnek a beállítási ideje 45 perc, a minőségellenőrzési idő laponként 1 percet feltételezve 500 perc.

A teljes gyártási idő = 25 (vágási idő) + 30 (anyagkezelési idő) + 45 (beállítási idő) + 500 (minőség-ellenőrzési idő) = 600 perc vagy 10 óra.

Fontos megjegyezni, hogy ez egy leegyszerűsített példa, és a valós forgatókönyvekben más tényezők is befolyásolhatják a gyártási időt, például a gépek meghibásodása, a kezelői képzettség szintje és a nyersanyagok elérhetősége.

Következtetés

A Light Gauge Cut To Length gyártási idejének becslése összetett folyamat, amely megköveteli a termékspecifikációk, a vágóberendezések, az anyagkezelés, a beállítás és az átállás, valamint a minőség-ellenőrzés átfogó ismeretét. Ezen tényezők gondos mérlegelésével, valamint a múltbeli adatok és tapasztalatok felhasználásával pontos gyártási időbecsléseket tudunk biztosítani ügyfeleinknek.

Ha felkeltettük érdeklődését hosszra vágott könnyűmérő termékeink, és szeretné megvitatni konkrét igényeit, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot részletes árajánlatért, és kezdje meg a beszerzési tárgyalási folyamatot. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy kiváló minőségű termékeket és időben történő szállítást biztosítsunk az Ön igényeinek kielégítésére.

Hivatkozások

• Ipari szabványok a könnyű fémvágáshoz és -feldolgozáshoz.
• A gyártási idők belső nyilvántartása a különböző típusú, méretre vágott könnyű méretű rendeléseknél.